饰品之家讯：碳素磨毛是使用碳纤维磨料丝（也称含磨料尼龙丝）制作的磨毛辊进行织物磨毛处理的方式。但是针对碳素磨毛，国际上又出现了使用其他磨料制作的磨料丝。大概有以下几种规格：1，“碳素”，其实是碳化硅（也称金刚砂），与尼龙混合经某种催化剂耦合后拉成丝，颜色一般为灰色，也有绿色等，主要是磨料的颜色不同。2，白刚玉，制作方式也是一样的，呈白色，纺织上很少用，但是效果跟碳化硅差不多。3，陶瓷，制作方式也差不多，白色，但是陶瓷本身具备自锐性（使用过程中会碎裂，产生新的锐角，磨削力减弱少），主要用于高硬度金属上，但是由于纺织面料比较柔软，所以自锐性无法很好的体现出来，而且陶瓷纤维的价格比较高，性价比不是很高。4，微晶磨料，颜色很多，但是有些可能添加了色素，所以呈一定颜色。也具备自锐性，其自锐性与陶瓷差不多，所以在纺织上也起不到很好的效果，但是价格明显比陶瓷高。
关于面料碳素磨毛后发现破洞及潜在破洞的事件针对染整部生产的碳素磨毛面料上，出现较多的破洞及潜在破洞的现象，现从产生破洞的内因和外因两个方面总结分析：碳素磨毛加工主要的工作是：用具有一定回弹性能的碳纤维将面料表面曝露的纱线上的纤维从纱线的某截面上磨断，磨出。该加工工艺非常讲究的指标是被磨出纤维的长度均匀性和密度均匀性。产生碳素磨毛效果的外因是：对织物施加的张力和作用于织物的摩擦力（有方向性的）。问题的关键应该集中在内因上，也就是面料本身的各种物性上。面料上的因素主要可以概述为：（1）面料的干湿程度；（2）面料的粗糙性；（3）面料的强度。现依次分解分析：（一）面料的干湿程度。碳素磨毛的对象主要是棉及棉氨纶面料。众所周知，棉的干强小于湿强。所以面料越干越有利于进行碳素磨毛。现在干湿度基本相同条件下，仍出现问题，这一点就可以不再考虑。（二）面料的粗糙性。包括粗糙度和粗糙均匀性。其实，它们影响的主要是碳纤维与织物
间的摩擦系数。如果面料的表面越粗糙，那么摩擦系数越大，织物表面与碳纤维间的摩擦力越大，越容易产生织物纤维磨断现象。（所以，很少有做网眼布、罗纹布做碳素磨毛），而面料本身的纱节、条干、跳针、抱纱等，极易引起局部摩擦力过大，产生破洞。织物结构松紧度也有相似的影响。所以为了改善粗糙性，染整加工中，要进行适当的柔软加工来改善织物的回弹性能，减少刚性加工对织物纱线的强硬破坏，使加工张力增大到适中的程度，但局部的缺陷只能改善很少的程度。
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