饰品之家讯：1 前言涤纶纤维以其良好的强度、适中的刚性、较好的可染性，被越来越多地使用。产量的迅速提高，又促进了涤纶本身的迅速发展。如果粗略的对涤纶机织物进行分类，大致可分为常规织物、强捻织物、弹力织物和混纺织物。其中涤纶强捻织物的仿真丝绸整理，就是通过涤纶织物的碱碱量加工实现的。而涤纶新合纤仿麂皮绒产品的加工，也离不开碱减量。虽然近几年涤纶强捻减量织物的比例逐渐减少，但在染整加工过程中减量工序出现的频率并没有降低。“开纤”和轻减量的大量使用，使得研究碱减量加工工艺，仍具有重要的现实意义。本文为了讨论问题方便，先给出了强捻仿真丝织物的染整加工流程如下：备布---预缩---预定型---碱减量---水洗---染色---后处理---脱水---烘干---定型---检验其中预缩和预定型对碱减量工序的影响比较大，碱减量以后的水洗对染色质量影响较大，这些都将成为本文讨论的重点。2 原理与作用在一定温度下，涤纶纤维在烧碱溶液中于纤维表面产生的水解现象，也叫做涤纶的“剥皮”。涤纶纤维被碱溶液剥皮以后，纱线就会变细，物纱线之间移动的空间就会变大，涤纶丝的刚性就会降低，织物的手感会得到明显改善。在热碱溶液作用下克重减轻、手感变软的过程就是涤纶机织物的碱减量。众所周知，在织物设计过程中一般采用增加经纬密来提高织物单位面积的重量，以此提高涤纶织物的悬垂性。同时也可以通过增加经纱和纬纱的捻度来增加织物的硬挺度和刚性。但是，为了体现织物成品的飘逸性并产生“糯”性手感，又不得不通过碱减量的方式使纱线“剥皮”，以此来降低纱线强度和刚性，增加纱线之间相互滑动的空间。经过碱减量以后存留下来的强度和刚性可以体现涤纶织物“柔中带刚”的身骨；增加了滑动空间的纱线由于强度和刚性的下降，就会使得涤纶织物整体上呈现出
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